2.5*45米次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨開封
設(shè)備介紹次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，再將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。
生產(chǎn)情況1、次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)合理，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的物料入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級;
2、次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯采用兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的物料溫度為80℃+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
河南宏科重工配置的次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線技術(shù)工藝成熟，物料入窯分辨率得到了提高，并降低生產(chǎn)能耗。
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