陶粒砂回轉窯掉磚現(xiàn)象的原因,我們在這里給分析下。陶粒砂回轉窯窯尾煙室的側墻掉磚“背包”在水泥廠也是一個老大難問題。由于煙室溫度較高,物料提前出現(xiàn)部分液相,導致側墻結皮嚴重。用高壓水槍清理時,高壓冷水流沖到紅熱的磚上,容易造成磚體炸裂脫落。
由于側墻結皮不斷,所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后,有時會隨結皮一塊掉下來。這樣,煙室側墻在每次檢修后點火不久就陸續(xù)發(fā)生掉磚“背包”,有的地方可能要背好幾層。
陶粒砂回轉窯掉磚的解決辦法:某廠陶粒砂回轉窯尾煙室在大修時,從損壞最嚴重的西側入手,將殼體向外移了70mm,把原來厚度為114mm的耐火磚增厚到230mm,把原來兩層保溫材料(一層是保溫磚,厚為114mm;另一層是硅鈣板,厚為30mm)改成100mm厚的硅鈣板,并在垂直方向每隔5~6層耐火磚加一層高為200mm的澆注料梁。大修后10多個月,除耐火磚表面有輕微碎裂外,整個墻體未發(fā)生倒塌掉磚現(xiàn)象。