石灰是我國的重要工業(yè)基礎(chǔ)材料。從目前市場來看,品質(zhì)低的石灰生產(chǎn)供大于求,嚴(yán)重過剩,但高品質(zhì)活性石灰生產(chǎn)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,優(yōu)質(zhì)活性石灰的需求量還不足以滿足如今社會需求。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的更為科學(xué)的煅燒石灰工藝。因為該工藝采用了現(xiàn)代煅燒熱工技術(shù),所以它能充分利用廉價能源,特別還能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作能源,變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護,而且它生產(chǎn)的石灰,質(zhì)量好而且成本低。它的直接效益和間接效益、經(jīng)濟效益和社會效益都非??捎^,具有很好的投資前景。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成溫度高低需要根據(jù)火焰和活性石灰回轉(zhuǎn)窯皮表面物理反應(yīng)來斷定,從而能很好的控制活性石灰回轉(zhuǎn)窯的燒成溫度,避免不必要的能源浪費,進而能很好的控制活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)粒度,產(chǎn)出保質(zhì)保量。下面由河南宏科根據(jù)活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)溫度高低控制經(jīng)驗來做簡單闡述。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成溫度由正常向低溫發(fā)展時,火色漸暗,黑影前移,應(yīng)及時加煤。當(dāng)料由少變多時,火焰縮短,燒成帶后部由亮變暗,應(yīng)及早加煤,隨著煤粉的增加,一次風(fēng)也應(yīng)增加,以保證煤風(fēng)充分混合,燃燒迅速完全。這時活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶呈現(xiàn)出:火焰略短而有力,火色比正常時亮,活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮發(fā)白,黑影較近,熟料中細(xì)粉物料增多,下冷卻機時揚起灰塵較大,出冷卻機熟料呈綠灰色砸開后小孔較多。
如果活性石灰回轉(zhuǎn)窯上述溫度不能穩(wěn)定,繼續(xù)向低溫發(fā)展,應(yīng)及早打小慢車,慢車后適當(dāng)關(guān)小排風(fēng),保持活性石灰回轉(zhuǎn)窯尾溫不變,火焰集中。否則,活性石灰回轉(zhuǎn)窯溫度繼續(xù)下降,火色由粉紅變紅,燒出的熟料細(xì)粉不斷增多,翻滾不好,黑綠色的熟料結(jié)構(gòu)松弛,砸開后小孔多,升重在1200克左右。若出現(xiàn)這種情況,就必須打大慢活性石灰回轉(zhuǎn)窯,關(guān)小排風(fēng),把活性石灰回轉(zhuǎn)窯溫度燒起來,否則溫度更低,熟料象沙子一樣失去翻滾性,順窯壁下滑,就要出廢品,給生產(chǎn)造成損失。
萬一發(fā)生這種情況,應(yīng)采用活性石灰回轉(zhuǎn)窯停燒的辦法,這是迫不得已才采取的特殊措施,一般情況下是嚴(yán)禁使用的?;钚允一剞D(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度燒低,除不下煤和機械影響活性石灰回轉(zhuǎn)窯停燒外,大都是看火工處理不當(dāng)而造成的。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,主要的是加強活性石灰回轉(zhuǎn)窯看火操作,苦練基本功,使技術(shù)過得硬。
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