石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中處于不斷的運動的狀態(tài)，而耐火材料在窯體內(nèi)受到物料的沖擊，使耐火材料受到侵蝕、磨損、擠壓和剪切等作用，在這種惡劣的環(huán)境下，耐火材料的質(zhì)量和砌筑施工質(zhì)量對設備的壽命起著重要的作用，因此對石灰回轉(zhuǎn)窯的施工質(zhì)量要求就比較嚴格，在砌體與窯體同心和砌體嚴密、牢固可靠的要求上。下面來說明一下石灰回轉(zhuǎn)窯砌筑要求。
一、石灰回轉(zhuǎn)窯砌筑要滿足以下要求
1、窯體鋼結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求
2、窯體空載運轉(zhuǎn)合格
3、耐火材料進場并經(jīng)驗收合格
二、石灰回轉(zhuǎn)窯砌筑前做好下列工作
1、仔細清除窯殼內(nèi)壁的灰塵及渣屑。用角磨機和電動清掃刷等將回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部的結(jié)皮、焊疤、氧化層等打磨清掃干凈。。
2、在窯殼內(nèi)壁畫出若干條縱向直線和環(huán)向線。縱向直線與窯體的軸向同一平面內(nèi)，每間隔1．5～2m畫一條，以作為縱向砌磚列的控制線，環(huán)向線在設計分段的環(huán)向位置畫出，環(huán)砌時每8環(huán)磚畫一條，用以控制磚環(huán)的平直，也可利用窯體上的環(huán)向焊縫做為環(huán)向控制線。
三、石灰回轉(zhuǎn)窯窯體砌筑
窯體內(nèi)襯使用的耐火磚為鎂鋁尖晶石磚，砌筑方式為濕砌，砌體排列方式為環(huán)砌。砌筑時，磚應緊靠窯殼，以窯殼為導面均衡地向兩邊砌筑，底面與側(cè)面均打灰砌筑，側(cè)面縫隙不大于3mm，當使用磷酸鹽泥漿砌筑內(nèi)襯時，磚與窯殼之間應使用粘土(或高鋁)質(zhì)耐火泥漿，避免磷酸鹽泥漿對窯殼的侵蝕。
四、完成石灰回轉(zhuǎn)窯窯體砌筑
環(huán)砌要求磚環(huán)間相互平行，并同軸向垂直，每砌10列磚后，使用2m長靠尺檢查縱向平整度，使用弧形測量尺和弧形樣板檢查耐火磚側(cè)面與窯體同面情況和環(huán)向平整度，防止磚列傾斜，保持其內(nèi)表面平整。
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