影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素
我們都知道，石灰煅燒對(duì)工業(yè)起著很大的作用，石灰的質(zhì)量，關(guān)系到工程的質(zhì)量，工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量，我們都知道，石灰的主要成分就是氧化鈣，那么要在石灰中提取氧化鈣，是需要定的技術(shù)含量的。如何煅燒好石灰呢，煅燒石灰需要哪些技術(shù)支持，影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素有哪些？
影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素1、石灰石質(zhì)量及粒度大小：石灰石的CaO 含量和結(jié)晶結(jié)構(gòu)是燒出好質(zhì)量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（大/小= 2/1），可改善爐內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、增強(qiáng)物料的加熱分解果。
2、煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點(diǎn)均勻、物流及各段溫度控制恰當(dāng)，煅燒果就好。
3、煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點(diǎn)均勻、物流及各段溫度控制恰當(dāng)，煅燒果就好。
4、其它因素：爐料的運(yùn)行方式，加料、出灰方式及窯體密封果，自動(dòng)化控制生產(chǎn)水平、工人的技術(shù)素質(zhì)等
煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯生產(chǎn)出來(lái)的熟料也有新用途，石灰窯燒出來(lái)的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。
石灰窯的工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開(kāi)始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。
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