石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器溫度要求
在活性石灰生產(chǎn)的過程中起到不同的作用，在生產(chǎn)石灰生產(chǎn)線過程中
石灰回轉(zhuǎn)窯是不可缺少的，在使用石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒前，要先使用預(yù)熱器預(yù)熱，那么預(yù)熱器的溫度是多少？
石灰回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器—般溫度是把石灰石顆粒從常溫提升到900攝氏度左右的工作區(qū)域，然后石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的窯氣則從溫度900-1000攝氏度的高溫降低到100多攝氏度左右，還提高了石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器溫度有必要控制在一個(gè)合理的規(guī)模之內(nèi)。當(dāng)溫度太高時(shí)，會(huì)形成旋風(fēng)筒發(fā)作粘結(jié)阻塞；而溫度過低會(huì)使分化爐分化率偏低。通常如果監(jiān)測的溫度過高或過低都闡明喂料量與燃料量不匹配。若是溫度過高的時(shí)候，需查看幾種狀況：即生料喂料是不是中止或削減；某級旋風(fēng)筒或管道是不是阻塞；煤量與風(fēng)量是不是超越喂料量的需要等。查明原因后，做出恰當(dāng)?shù)奶幹谩?br />
預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)：1、低熱量消耗在各種類型的石灰回轉(zhuǎn)窯的，與預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯的熟料熱耗低，一般3200-3600kj / kg的熟料，并且熱量消耗與窯容量的增加，它具有巨大的節(jié)能潛力降低。
2、每單位體積的高輸出由于良好的預(yù)熱器的作用，生料進(jìn)入窯和碳酸酯的部分分解的溫度高，窯的輸出大大增加。與干長窯的平均值相比，窯的每單位輸出音量增加1.2-3倍。
3、少維護(hù)有預(yù)熱器，不是很多輔助設(shè)備，以及低維護(hù)工作量內(nèi)部沒有移動(dòng)部件。
4、占地面積小具有相同的規(guī)模的干法窯相比，可以減少一半與預(yù)熱器的窯的接觸區(qū)域。
預(yù)熱器是石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中常用的輔助設(shè)備，大多數(shù)石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線來說，都配備的有預(yù)熱器，能夠提高設(shè)備的產(chǎn)量。
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